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熔铝炉除尘器 中频炉除尘设备

作者:嘉屹环保发布时间:2020-09-29分类:专用设备浏览:139评论:0


导读:总控制系统↓吸尘罩→除尘管路→降温装置→除尘器→引风机→排风烟囱↓灰尘集中针对某公司车间内的电熔铝炉情况,结合设备工艺布置及现场实际工作情况,慧阳公司为其配套除尘系统选择为:旋风除...

总控制系统



吸尘罩→除尘管路→降温装置→除尘器→引风机→排风烟囱



灰尘集中



针对某公司车间内的电熔铝炉情况,结合设备工艺布置及现场实际工作情况,慧阳公司为其配套除尘系统选择为:旋风除尘器+脉冲袋式除尘器+吸尘罩。熔铝炉吸尘罩设置为顶部吸尘罩,吸尘口设置在熔铝炉2.3米高左右,吸尘罩制作为直径2米,吸尘罩为旋转式,可以较好的吸收熔铝炉冶炼所产生的烟尘,并不影响加铁、熔铝炉冶炼、及出铁等生产工序。



熔铝炉除尘器的基本参数

序号

名称/规格

单位

参数

1

低压脉冲袋式除尘器



1

2

型号



HY-DLCM-1000

3

处理风量

m3/h

60000

4

过滤面积

m2

1000

5

过滤风速

m/min

1.0

6

设备阻力

Pa

1200-1700

7

箱体运行负压

Pa

-5000

8

漏风率

%

≤2

9

除尘器净化效率

%

99.9

10

入口粉尘浓度

g/m3

≤5

11

出口粉尘浓度

mg/m3

≤20

12

清灰方式



在线清灰

13

列数



单列

14

灰斗数量



4

15

脉冲阀规格



2.5"直角式,DC24V

16

脉冲阀数量



60

17

滤袋材质



玻璃纤维

18

滤袋规格

mm

φ160×4000

19

滤袋数量



720

20

滤袋单位面积重量

g/m2

克重≥500g/ m2

21

滤袋允许连续使用温度



160

22

滤袋允许*高使用温度



≤260

23

滤笼材质及规格



碳钢材质,喷塑处理

24

旋风除尘器

2套

2000×6000



铝合金熔炼炉布袋除尘器结构组成:

(1)上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。

(2)中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。

(3)下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。

(4)排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。

(5)喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

熔炼炉除尘设备工作原理:

当含尘气体由进风口进入除尘器,首先进入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗,起预收尘的作用,气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋阻力增加,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(120-150毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统正常工作。 中频电炉除尘器设计特点:

1、由于结构上的改进,增强了设备严密性、漏风量低于2%,使产品的性能进一步提高。

2、改进了换袋门盖、滤袋固定方式,更便于设备检修和维护,使滤袋的使用寿命进一步延长。

3、清灰部分原有的搅龙壳去掉,扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。

标签:中频炉除尘设备


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