熔铝炉除尘器 中频炉除尘设备

总控制系统

↓

吸尘罩→除尘管路→降温装置→除尘器→引风机→排风烟囱

↓

灰尘集中



针对某公司车间内的电熔铝炉情况，结合设备工艺布置及现场实际工作情况，慧阳公司为其配套除尘系统选择为：旋风除尘器+脉冲袋式除尘器+吸尘罩。熔铝炉吸尘罩设置为顶部吸尘罩，吸尘口设置在熔铝炉2.3米高左右，吸尘罩制作为直径2米，吸尘罩为旋转式，可以较好的吸收熔铝炉冶炼所产生的烟尘，并不影响加铁、熔铝炉冶炼、及出铁等生产工序。



熔铝炉除尘器的基本参数

序号

名称/规格

单位

参数

1

低压脉冲袋式除尘器

套

1

2

型号

型

HY-DLCM-1000

3

处理风量

m3/h

60000

4

过滤面积

m2

1000

5

过滤风速

m/min

1.0

6

设备阻力

Pa

1200-1700

7

箱体运行负压

Pa

-5000

8

漏风率

%

≤2

9

除尘器净化效率

%

99.9

10

入口粉尘浓度

g/m3

≤5

11

出口粉尘浓度

mg/m3

≤20

12

清灰方式



在线清灰

13

列数



单列

14

灰斗数量

个

4

15

脉冲阀规格



2.5"直角式,DC24V

16

脉冲阀数量

个

60

17

滤袋材质



玻璃纤维

18

滤袋规格

mm

φ160×4000

19

滤袋数量

条

720

20

滤袋单位面积重量

g/m2

克重≥500g/ m2

21

滤袋允许连续使用温度

℃

160

22

滤袋允许*高使用温度

℃

≤260

23

滤笼材质及规格



碳钢材质，喷塑处理

24

旋风除尘器

2套

2000×6000



铝合金熔炼炉布袋除尘器结构组成：

（1）上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。

（2）中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。

（3）下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。

（4）排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。

（5）喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

熔炼炉除尘设备工作原理：

当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用，气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋阻力增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（120-150毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。 中频电炉除尘器设计特点：

1、由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于2%，使产品的性能进一步提高。

2、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。

3、清灰部分原有的搅龙壳去掉，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。

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