河北泊头厂家生产脉冲滤筒除尘器--滤筒除尘器的应用

脉冲滤筒除尘器工作时，跟着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清晰下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。

含尘气体从风口进入灰斗后，一部门较粗尘粒和凝结的尘团，因为惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，公道的清灰保证滤筒的使用寿命。

脉冲滤筒除尘器反吹清灰装置

1、所有过滤器在运转中按顺序自动清洗；

2、特殊的文氏管设计，有效引流大量空气足以将粉尘震落，清洗效果达到较佳。

脉冲滤筒除尘器安装方式

1、打开侧面保养门，即可很利便地换过滤器，维护利便；

2、特殊设计的密封图，紧帖过滤器，可保证气密性。

3、职员在机体外拆装，无二次污染。

脉冲滤筒除尘器特点

1、脉冲滤筒除尘器因为其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器比拟，大大地节约了空间；

2、公道的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源；

3、安装、保养不必进入机身内，缩短了泊车时间；

4、气包上配置调压过滤器，进步喷吹气体的质量。

脉冲滤筒除尘器与传统布袋式除尘器的机能对比

1、有效过滤面积进步了2.5-3倍；

2、降低了压差，进步了处理风量；

3、降低了气布比，有效的进步了过滤效率；

4、脉冲反吹系统工作效率进步，节省能耗；

5、滤筒元件变短变少，有利于安装；

6、文氏管、龙骨免除，结构简朴；

7、大大晋升了除尘备件的使用寿命，降低设备的停机次数。

脉冲滤筒除尘器机能选择 

1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的_值，按略小于技术机能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的_耗气量。

3、设备形状尺寸见附图及尺寸表。我公司还可根据用户现场场地情况设计符适用户要求形状的除尘器。

六、操纵及说明 

1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。

2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用仿单，调整脉冲距离、脉冲宽度，脉冲距离的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、按期清理。

4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监督，如发现净气出口有显著的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用净水冲刷干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“替代方法”进行。

5、设备按期保养，确保正常运行。