有了大型金属破碎机，原本堆积如山的废料摇身一变成了金山银山

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金属破碎机是用来处理回收废金属的关键设备，该设备一改人工处理慢，物料种类多，难处理等回收加工难题。整条金属破碎线由电机驱动，自动化程度高，破碎出料块，效率高，经济效益明显。选择合适的破碎粒度一方面满足了钢厂的需要，一方面更大程度上提高了单位时间内的产量。

金属破碎机

金属破碎机用电机带动风轮挤压的基本原理，其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将破碎原料粉碎成合乎规格的破碎料。

破碎机具有极广的应用范围

筛选粒度的破碎机筛网

破碎物料经过输送机以及磁选，分选等装置最终实现破碎料中金属与金属，金属与废金属之间的分离，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时大型金属破碎机，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。

整条中小型金属破碎机生产线

怎样控制金属破碎机成品出料粒度

当破碎机的甩锤与筛网筛底间隙过大并视锤头与筛底且筛底孔径较大时大型金属破碎机，适合对物料进行粗碎生产；打出来的球状金属团直径较大，反之则适合进行细碎生产。若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸，则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时，若筛底孔径复合设备生产要求，但甩锤与筛底间隙过小，则容易造成物料在筛网中卡滞造成筛底损坏；当甩锤与筛底间隙过大但筛底孔径过小时，则会造成破碎机进料卡滞，严重时甚至会造成电动机烧毁，造成生产的停滞。

量身定制的破碎机筛网

当废旧金属要求进行细碎生产时，若破碎机的筛底孔径符合要求，但甩锤与筛底间隙大，则同样会导致物料进料困难，甚至烧毁电动机；当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时，则会导致破碎机无法达到生产设计要求，成品粒度不符合生产需要，造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中，要根据生产需要对破碎机内部结构进行合理调整，保证设备处在良好的运行环境中，保持高效的生产能力。

成品破碎料

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