振动筛的选型

振动筛的主要种类：产品优缺点： 效率高，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。

振动筛对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者被迫停机。

直线振动筛图片七、给料速度：筛分粒度的分析原理是使用较低给料速度和较长筛分时间可达到几乎完全分离。在筛分实践中，考虑经济成本则要求采用较高的给矿速度，且要减少物料在筛面上的停留时间。在较高的给矿速度下，筛面上形成厚料床，而细粒必须通过厚料层才能有机会进一步通过筛面。终结果是使振动筛筛分效率降低。对于任一分离作业，高产量和高效率往往是两个相互矛盾的要求，为了得到良好结果，就必须综合考虑以上两个指标。

振动筛筛面上料层过厚，上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率大大降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。五、筛网拉的不紧，传动皮带过松，以上两种情况都容易导致筛分效果不理想，不利于筛分作业的正常进行，进而影响振动筛筛分质量，这种情况应张紧筛网，拉紧传动皮带。六、粒度：当颗粒粒度接近振动筛筛孔尺寸时，筛分效率明显降低。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的，因为这些颗粒趋于限制或堵塞筛孔，使筛子的有效筛分面积降低。

振动筛是-种适合任何颗粒、粉末、粘液的振动筛分机械设备，目前我国食品、医药、化工、冶金行业的常用的筛分设备。振动筛振动幅度较大、振动强度大、低频率以及弹性筛面的工艺特点。运作的过程中始终保持的筛分力度，进而筛分效率高、处理能力大，筛网更换方便。根据目前各个厂家来看可定制式振动筛特大筛面和超大处理力度均可满足不同用户的生产需求。振动筛的分类振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，精细筛分振动筛，实验室振筛机矿用振动筛可分为：偏心圆振动筛，脱水筛，概率筛，圆振筛，滚筒筛。

如果颗粒以小倾角接近振动筛筛孔，使筛子“看”起来是下场的有效孔径，且近筛孔颗粒几乎不能通过。筛面的倾角影响颗粒进入筛孔的角度，某些筛子利用此作用分离比筛孔更细物料。筛子角度也影响颗粒沿筛面运动的速度，在振动筛筛面上的停留时间和颗粒通过筛面的概率。九、颗粒形状：振动筛处理的绝大多数物料颗粒是非球形的，当球形颗粒在各个方向上等概率通过时，不规则形状的近筛孔颗粒必定按一定方向通过筛孔。细长颗粒和板状颗粒在某一方向上具有较小的横截面积而在其他方向上则有较大的横截面积。因此，极不规则的形状的颗粒筛分效率降低。

作为辅助型的筛分设备，振动筛在整个工业生产流程中的角色并不那么起眼，重要性也众口不一，但是一旦振动筛的筛分效果出现差错，则会直接影响到整个工艺流程的正常运转，直接导致产品的质量难以达标，因此，振动筛的筛分精度和筛分效率在任何一个使用者眼中都是不可放松的重要因素。圆形振动筛图片为了防止并尽快解决振动筛的筛分意外事故，我们必须充分了解可能导致振动筛筛分效果不理想的原因，导致振动筛筛分质量不好的原因有很多种，如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等。

硬质合金超声波振动筛的两侧各装一台激振电机，位置对称。由电机运转产生的振动直接传递给，使结构简化，重量减轻，维修方便。由于物料在筛网上没有任何摆动，增加了运转的平衡性。硬质合金超声波振动筛是在三次元振动筛分过滤机的基础上叠加了直接作用于筛网的超声高频振动，就是将超声波换能器固定到一个不锈钢架上，与筛网紧密接触，使换能器的超升频率通过变换板传到整个筛网。同时传导粉末颗粒上，使它保持悬浮状态，阻止了它们堵塞网孔。从而提高筛分效率，减少筛分次数，缩短筛分时间，提高了产品质量。

硬质合金超声波振动筛的优势。硬质合金超声波振动筛是近二十年来得到迅速发展的一种新型机械，已广泛应用于采矿、冶金、石化、建筑等工业部门。硬质合金超声波振动筛的优势1、筛分精度更高。由于硬质合金超声波振动筛有一个高频率低振幅的超声振动波，这使物料得以低空悬浮在筛面，从而增加物料的筛分精度。业内人士表示，硬质合金超声波振动筛的筛分精度一般可达95%以上，而普通振动筛的筛分精度一般在60%—70%左右。2、有效减少堵网问题，增加筛网寿命。据了解，普通振动筛的清网装置为弹跳球，尚可清除颗粒状物料，但对于精度粉末物料或一些特殊性质物料清网效果并不理想。而硬质合金超声波振动筛有超声振动波系统，能对普通振动筛无法完成筛分的细粉、微粉类物料进行精确的筛分，对于普通振动筛筛分中出现结块、漏料的情况，硬质合金超声波振动筛也能够很好的避免。