详解11类矿山破碎机工作原理及动态图

汇总11类破碎机工作原理动态图

1、颚式破碎机

颚式破碎机

颚式破碎机

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，在破碎生产线中最受欢迎，常应用为初级破碎机和二级破碎机，可用来破碎抗压强度在320Mpa以下的所有物料，如玄武岩，花岗岩，大理石，石灰石，青石，煤矿，石膏等，广泛应用于矿山，冶炼，建材，公路，铁路，水利和化工等行业。

颚式破碎机是由机架、动定鄂板、边护板、传动件、调节装置、飞轮、润滑装置等组成。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(简称定鄂)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(简称动颚)，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的“V”型破碎腔，活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出;靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。

2、反击式破碎机

反击式破碎机

反击式破碎机

反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，一般作为二破使用，现在广泛应用在公路，铁路，矿山白云岩破碎机，冶金等行业。可破碎抗压强度不超过320兆帕的物料，如石灰石、花岗岩、玄武岩、白云岩、页岩、砂岩等。高铬合金板锤抗冲击力、抗磨损能力强，机件磨损小。具有破碎比大、破碎效率高、耗能低，可选择性破碎，结构简单、容易操作、维修方便等特点是很有发展前途的设备。

工作原理：本机主要有机体、转子、衬板、板锤、皮带轮、配重轮等零部件组合而成。电动机通过传动皮带带动转子，物料即由于转子旋转时所产生的锤头与物料和物料之间的撞击作用而破碎。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上，然后又从反击衬板弹回到板锤作用区重新被反击白云岩破碎机，物料由大到小在破碎腔内重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出。

3、圆锥式破碎机

圆锥式破碎机

从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品，是大型石料厂和矿业破碎的理想设备。

性能优势

1.结构新颖、独特、简单合理、运转平衡、运行成本低。

2.锥碎机本体均为铸钢结构，在重载部位高应力点设置有加强筋。

3.锥碎机驱动轴两端装有圆锥滚子轴承，动力驱动由重载锥齿轮完成，轴承座采用骨架式密封圈防止润滑油泄露。

4.锥碎就均有内、外铜质套(即内、外铜)，一个钢质的球面座和一个球面铜。防尘圈由放置在球面座内的弹簧浮气，在机器运转过程中起调节作用。

5.锥碎机均包含液压调整结构，便于快速调整锥碎机排料口大小。

6.本体机架上下部由多个重型油缸连接，锁固可靠，清腔方便。

7.锥碎机体用液压氮气瓶释放保护。

8.锥碎机采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的润滑系统。当油温过高或油流速过慢时将自动关闭破碎机。

4、锤式破碎机

锤式破碎机

锤式破碎机

锤式破碎机转子

新型单段锤式破碎机主要通过锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击以及矿石对反击衬板的撞击、矿石之间的碰撞而使矿石破碎。

主电动机通过联组皮带带动装有大带轮的转子，矿石用重型给料设备喂入破碎机的进料口，大于棚条间隙的矿石被高速旋转的锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起矿石，被抛起的矿石撞击到反击衬板上或自相碰撞而再次破碎，小于棚条间隙的矿石被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和粉碎，直到小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。

5、冲击破碎机

冲击破碎机

6、双辊式破碎机

双辊式破碎机

双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备。当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。

7、对辊式破碎机

对辊式破碎机

对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮 [1] 。

工作原理编辑对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。

8、立式破碎机

立式破碎机

立式复合式破碎机在吸取国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

本机破碎比度大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏;轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

9、齿辊破碎机

齿辊破碎机

齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。本齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。齿辊破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关，选用时需注明出料粒度大小辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。

当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。辊面磨损后，排料口宽度增加，需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。采用滑动轴承的辊式破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。为了保证破碎机正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。

10、立轴制砂机

立轴制砂机

立轴制砂机

立轴制砂机是利用高速运动的物料相互自行破碎及物料之间的摩擦而粉碎。离心冲击破碎机不仅能够碎石，而且可以对石子进行整形。根据物料的进料方式，离心冲击破碎机工作形式可分为完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料;根据物料的抗压强度、磨蚀性，离心冲击破碎机的工作形式可分为“石打石”和“石打铁”两种破碎形式。所以离心冲击破碎机的工作形式可分为四种：中心进料伴随瀑落进料“石打石”和“石打铁” ，完全中心进料“石打石”和“石打铁” 。

用途：编辑该设备可广泛应用于金属和非金属矿石、建筑材料、人工造砂以及各种冶金矿渣的破碎与整形。本机适用于莫氏硬度小于9级的脆性物料,不适用于粘性物料以及含泥土较多的石料。

11、传统破碎生产线流程图

传统破碎生产线流程图

标签：移动破碎机矿石