单机除尘器的基本结构与安装注意事项

一般的情况下，单机除尘器的温度长短常重要的，假如温度太高的话，那么就会导致叶轮损坏的情况，有可能因为温渡过高造成减速机润滑油过高造成燃烧，或电机损失。

在工艺选型设计时，往往选择的规格较小，过滤风速偏于上限，有的达到了2.5m/min，对于这样高的过滤风速，滤袋的单位容尘量严峻超负荷，影响了吸尘点的抽风量，造成扬尘现象或频繁清灰，系统故障增多，建议选择风速<2m/min，浓度高时风速<1.5m/mm。

单机除尘器振打清灰时，通过摇振机构的运行，滤袋以   频率的振幅震惊，达到了清灰的目的，滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。

单机除尘器的摇振机构在安装或运行过程中，往往泛起减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，造成憋劲，超出了球轴承的调整范围，造成整个摇振机构损坏。因此，在装配时或设备启动运行前，要严格检查装配质量，可先手工盘动电机，观察运转正常后，再通电试车。

目前，滤料主要有斜纹织构和缎纹织构；斜纹滤料(如涤纶208)，初期使用效果较好，但摇振清灰时受张力作用，发生伸长。据资料先容伸长量可达巧%，滤袋伸长后，摇振时达不到设计的振幅要求，灰尘不易抖落。推荐使用729滤料或针刺毡滤料。

单机除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板，      的厚度，并设置加强筋，风机运行平稳，外侧的墙板也要求平整，且具有较高的刚性，增加了整机的不乱性。使设备不会由于剧烈震惊而损坏。

一台单机除尘器是一个完整的除尘系统，运行时，应根据实际运行情况，对系统的风量，清灰周期等进行调整，抽风量公道，工作及清灰距离恰当。建议停机时间在5~20秒。在系统运行时，还应常常检查，发现破袋及其它情况应及时停机修理。

单机除尘器是引进   新设备，，通过消化改进的一种新型   率的除尘器。具有净化、滤袋磨损小、使用寿命长、维护利便等长处。合用于钢铁冶炼、冶金、化工、电子、建材、水泥行业、乐器加工、碳素加工、机械加工、各种产业电炉窑炉、沥青混凝土搅拌站、矿山开采、锻造、电力、橡胶、制药、粮食加工、   、陶瓷、轻产业、各种烘干机、非金属矿微细粉深加工领域、喷沙、耐火材料等产业大气污染企业污染物回收。单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部门组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构、运行、使用利便。

产品广泛用于锻造产业、陶瓷产业、玻璃产业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，锻造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于点五。

单机除尘器安装留意事项

1、单机除尘器，安装在发生发火粉尘的机器设置装备摆设临近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

2、除尘器在使命前应反省察修门，出灰门，及风管跟尾体系可否密封，以免泄漏，低落吸尘效果。

3、该除尘器电压为三相交流电380V，从除尘器上的内部电线接上电源后即可末尾运用，初变化时，应把稳风机能否正转（如反转展转，风量很小，需交换电源接线）。

4、除尘器电控箱盖，在使命时不得随意掀开，如需调治清灰时间，或需反省电路时，应停机后堵截电源在休止使命。

5、根据粉尘性子和容量的大小，应定时振打清灰，平凡情况每班振打三到四次，以除尘器正常使命。

6、根据理论需求，按期休止   灰尘，集尘器内灰尘   时，只需在风机和清灰机构使命间断时，掀开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

7、为了除尘设置装备摆设处于使命外形，应只管即便靠近粉尘发源地，平凡以1.5米到2.0米，跟尾管道尽可以短，并只管即便减少弯头，以免添加阻力损掉。

8、吸尘罩是除尘器机组处于外形的枢纽配件，运用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性子，按照通、近、顺、封、计划吸尘罩的原则，制造梦想的吸尘罩。