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除尘器布袋底部破损情况应该怎样解决?

作者:ywear发布时间:2021-07-26分类:技术资讯浏览:147评论:0


导读:除尘器布袋的加工方法而言,只是为了应对不同场合下的除尘要求。有规律的机织布袋和无规律的非机织布袋,还有两者两结合的布袋类型,他们作为一种布袋滤料使用在除尘器上,此时能够获得的除尘效...

除尘器布袋的加工方法而言,只是为了应对不同场合下的除尘要求。有规律的机织布袋和无规律的非机织布袋,还有两者两结合的布袋类型,他们作为一种布袋滤料使用在除尘器上,此时能够获得的除尘效果都是存在显著的差异的。当然根据不同的除尘设备以及不同的粉尘类型可以选择相适应的加工方法下的布袋。毕竞各种不同布袋加工方式也是为了的实现除尘效果的达到,所以如何选用需根据实际情况来处理。中高温除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的枢纽部门,对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。尤其高温布袋在整个除尘器中的所占价值比例很大,保护好布袋,防止布袋因为各种原因破损,一方面,可以确定过滤效果,达到排放浓度;另一方面,可以减少经济损失,确定整个设备的不乱运行。

布袋除尘器的吊装要留意防止变形,在设备出厂时,对枢纽部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就清灰。脉冲阀按照设定的时间距离与顺序依次动作,直到完成一个轮回。整台除尘器就完成了一个清灰周期。脉冲布袋除尘器在运输和安装过程中留意碰撞,做到轻拿轻放。在安装时,所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳,并用螺栓栓紧,防止漏风,影响除尘速率。

除尘器布袋高温烧灼的表现主要有滤袋因为高温导致收缩剧烈,严峻硬化,甚至滤袋表面泛起破洞,主要原由于滤袋使用的工况前提中温度超出滤袋的承受范围,导致泛起这种现象。详细为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。那么,除尘器布袋底部破损情况如何解决?下面,为您具体先容一下:

一、内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼侵蚀后便面形成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面和砂纸差未几,每清灰一次就会严峻磨掠过滤袋一次,终磨损过滤袋。换袋笼即可。

二、内侧破损多是袋笼外径和过滤袋内径相差过大,造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。

三、底部内部磨损,多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。

四、底部破损多见于外侧,破损表面有显著磨损痕迹。底部缝纫线被磨断,滤料基布被磨断,严峻时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作,避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。

除尘器工作中含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被平均分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经由净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于封闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力升高,滤袋由原先内凹的外形变成外凸的外形,并在变形量达到使用值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面的过程称为清灰。



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