铸造厂冲天炉烟气治理措施

冲天炉是一种熔化铁水的熔炼设备,它以生铁、焦炭为原燃料,以石灰石、白云石为熔剂。炉料经过底焦燃烧、热量传递和冶金反应3个重要过程,生铁被熔化成铁水,经出铁口排出;石灰石分解成CaO和CO 2,CaO与焦炭中的灰分和被侵蚀的炉衬结合成熔渣,经出渣口排出。

冲天炉在熔炼过程中,由于焦炭的燃烧,金属炉料的预热、熔化及过热,炉气的运动,炉料的加入及下降,耐火材料的磨损等一系列的化学作用、热作用以及机械作用,产生大量烟气和粉尘。这种烟气具有成分复杂、工况变化大、高温、可燃爆等特性。 在冲天炉废气除尘治理过程中，根据熔化的原料不同，采取了不同的治理工艺，主要工艺有湿法除尘和干法除尘，其中布袋除尘器除尘效果较好。

铸造厂冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业，针对冲天炉的烟气的特殊性，而不断改进，使之更适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由：旋风除尘器+多管除尘器+布袋除尘器+引风机构成。

冲天炉烟气在引风机负压的作用下，先进入旋风除尘器，烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下，降落并从其底部排至集尘斗内，然后含有中小颗粒的烟气进入多管除尘器，使冲天炉的高温烟气降至200℃以下，并除去烟气中的中小颗粒，未除去的粉尘再进入布袋除尘器，经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上，然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出，后经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。

冲天炉除尘设备是我公司专为各种炉窑除尘、脱硫而开发研制的高科技产品，该冲天炉除尘设备产品综合多种先进除尘原理，确保了除尘及脱硫效果，是目前最理想的除尘、脱硫环保产品。

含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除，排气筒出口处气体温度59 ℃。经检测，通过采用二级除尘系统，经二级LCPM 型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。5%以上，烟尘浓度75 mg/m3，冲天炉烟尘符合排放要求。