山西某煤焦化厂发生爆炸，烟道插板阀要负主要责任！

1）来源于焦炉废气盘；

2）由于烟道插板阀密封性较差，或系统存在其他泄漏处，而烟道大烟囱存在吸力，造成空气进入；

3）从爆裂的管道进入。

五、点火源分析：

1）可能是系统内硫或含硫化合物自燃

2）静电；

3）其他点火源。

五、事故发生间接原因调查及分析

1、8时54分左右焦炉烟道气脱硫脱硝系统引风机停车后，焦炉主控室人员未及时发现系统吸力降低，没有实施停止加热操作。

2、引风机停车后，脱硫脱硝工段长张某未及时通知焦炉主控室人员。

3、焦炉烟道气脱硫脱硝工段岗位职责与操作规程规定不符。脱硫与余热锅炉操作规程中规定烟道插板阀由操作工负责操作，实际上是由炼焦技术员王某某负责，接到通知后到现场操作，炼焦技术员不在岗时，由值班主任负责，不能满足应急要求。

4、风险辨识不全面。对烟道气脱硫脱硝系统引风机停车安全风险辨识不全面，未建立焦炉岗位、脱硫脱硝岗位应急联动机制，未编制引风机停车现场应急处置方案。

5、焦炉烟道气脱硫脱硝工段操作规程编制不合理。未将脱硫、脱硝两个系统操作规程合并插板阀，未按照工艺流程要求进行编制；规程中没有对引风机停车后的重新启动提出具体的要求。

6、焦炉烟道气脱硫脱硝工段岗位人员数量配置不合理。脱硫脱硝主控室人员既要监控系统运行插板阀，还需要去现场进行巡检。

7、焦炉烟道插板阀提升装置是重要的安全设施，事故调查时发现1#焦炉烟道插板阀提升装置于8月7日被插板阀改造施工单位拆卸，而负责插板阀管理的炼焦技术员王某某不知情，事故后延误打开插板阀的时间。

以上就是本次事故发生的事情经过，对于此次爆炸事件我们深表痛心，从以上的分析中，我们可以看到矿山除尘器，焦炉烟道插板阀在脱硫脱硝系统中是有着决定性的作用，由于烟道插板阀密封性较差，或系统存在其他泄漏处，而烟道大烟囱存在吸力，造成空气进入，成为此次爆炸的导火索，选择正确的烟道插板阀是非常重要的，克劳森电动液压烟道插板阀引用德国技术，结合国内众多脱硫脱硝客户的反馈和总结经验，自主研发了电动液压插板式烟道插板阀，电动液压烟道插板阀相比于其他的烟气挡板门，气密性好，使用寿命长，耐高温耐腐蚀。

烟气插板阀菱形设计横截面

烟道插板阀密封设计

电动液压烟道插板阀采用液压驱动，开关时，能量传递效率高，推拉力大，运转平稳，插板行程准确可靠，保证烟气气密性；插板的开关就是积灰清洗的过程。插板根据力学和热学原理采用菱形设计，最大程度的减少积灰；底部采用轨道密封和特殊材料双重密封，减少接触面，积灰既是研磨剂又是密封剂，从而提高气密性；阀门常开时，插板在烟道外不与烟气接触避免腐蚀，阀门关闭时，插板设计为菱形复合板，不易变形；插板与框架采用金属硬密封和石墨软密封双重密封涤纶针刺毡布袋，保证气密性；大尺寸烟道插板阀结构可采用两扇拼装双油缸驱动，每个菱形插板可确保高温及温差变化较大的状态下不变形。

选择正确的烟道插板阀是一个企业生存的关键，也是脱硫脱硝检修人员生命的保护伞！