滤筒除尘器清灰效果不好,源于哪些原因

滤筒除尘器,脉冲滤筒除尘设备,滤筒除尘器改造近年来，跟着新技术、新材料不断地发展，是解决传统除尘器对_细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行本钱高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器比拟具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为产业除尘器发展的新方向。

常见的滤筒放置形式有竖置式和横置式。竖置式清灰效果较好，但占用空间较大，较细的粉尘颗粒清灰后轻易被再次吹起造成一次扬尘。横置式一般是顺流式，过滤效果较好，但清灰时上部滤筒粉尘会影响下部滤筒，清灰不平均。旋转滤筒除尘器，固然效率也较高，但排放浓度高于布袋除尘器。主要原因是滤料的过滤时间太知，清灰频率高，滤料表面没有沉积，大量的粉尘介入过滤。目前较为普及的玻璃纤维滤筒，是一种结构简朴，使用力一便又有较高捕集效率的捕尘装置。玻璃纤维滤筒的直径小、过滤面积大，可作为内部采样装置直接放在烟道内部使用，它避免了外部采样时，尘粒在较长的采样管中沉积的可能性。也可不必因烟道中水蒸汽在管内冷凝而采取加热和保温措施。

1、滤筒除尘器 清灰系统

1.1清灰

除尘器运行状态的好坏，阻力上升的快慢与清灰系统紧密相连。在脱硫除尘器中，粉尘很轻易在滤筒表而板结，要想达到比较理想的效果要较大的喷吹压力和喷吹频率，这造成了的能量铺张，因此滤料的选择也会对喷吹系统造成的影响。很多工程都有过滤筒反吹清灰不的题目，在某锅炉除尘处理工程试运转时发现早期清灰效果比预期的好，但运行一段时间后，却未达到设计要求。通过对脉冲阀的喷吹距离调整，效果仍旧不理想，后来改进了喷嘴，并且进步了压缩空气压力，顺利解决了反吹不题目。

有些比较长的滤筒由于压缩空气量或压力不足，导致滤筒的下部清灰不，滤筒下部粉尘层较厚，使整个滤筒的除尘效率下降；因为滤筒较长，为了使滤筒底部清灰效果较好，安装喷嘴，诱导量的空气，但是因为安装喷嘴，在滤筒的上部基木是诱导空气阶段，压缩气流并没有来得及扩散，导致上部清灰效果较差。对这一题目提出了解决方案，在滤筒里上部设置了一圈挡板，改变了过滤时和清灰时滤筒上部气流的流场，使上部清灰效果得到_。

对4种不同规格滤筒分别进行了清灰机能试验研究，试验结果表明滤筒夹角对滤筒清灰机能影响很大。当滤筒夹角小到程度时，在线清灰基木不起作用，采用离线清灰。试验还发现统一滤筒不同部位清灰效果不同，上部清灰效果差，在此分析了其原因并提出改进措施。