气箱脉冲布袋除尘器常见故障排除

一、输送和锁风装置故障率高

　　气箱脉冲布袋除尘器的尺度形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护难题。

　　解决方法:

　　1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电念头，降低出产本钱(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲布袋除尘器年节电1380元)。

　　2)要求制造商尽可能改变灰斗外形，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检验和维护。在厂房高度较高、并知足抽袋空间的条件下，可采用多灰斗结构(如图1c)，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可采用图1d方案，加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行用度的下降在4个月就可收回增加的投资。

　　二、厂房高度不够

　　脉冲布袋除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。在出产中经常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。

　　解决方法:

　　1)当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构(见图1b)。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行用度略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。

　　2)当采用1)的方法不能知足抽袋空间时，可采用多级袋笼法(2～3级为宜)，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的利便性来说，钢丝卡连接较为公道。

　　3)采用1)和2)仍不能知足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲布袋除尘器露天布置，根据烟气前提，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。

　　3、除尘阻力大滤袋寿命短

　　滤袋的机能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的题目，不但影响除尘效果，甚至影响出产的正常进行。

　　解决方法:

　　1)当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋式除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m2为宜;当烟气温度较高时，应选择耐高温滤料。针对不同情况，采取公道的清灰周期，不仅可进步除尘效率，而且也可进步滤袋的使用寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看，第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表)，其长处是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。