电炉除尘器吸尘罩的设计

很多冶炼厂家对电炉除尘器的使用不是那么了解，电炉除尘器布袋容易坏掉找不到毛病，我给介绍一下高温除尘器布袋在使用过程中对烟气的要求：1、烟气温度不能低于50度，烟气低于50度除尘器布袋与灰尘会结露，布袋与灰结痂使除尘器布袋变硬变脆容易折断，造成电炉除尘器布袋寿命缩短。2、烟气的温度控制在280度以内，超出280度布袋就会被烧烂，目前布袋除尘器处理烟气没有能超出这个温度。

电炉除尘器清灰系统的设置，在整个电炉除尘器运行当中也非常重要。1、除尘器脉冲阀喷吹宽度不能超过0.3-0.7秒，在这个时间段除尘器布袋清灰的力度。2、除尘器脉冲阀喷吹的气量够用，压缩空气的气量不够用清灰是无效的，所以脉冲阀清灰间隔   够用。

电炉除尘器产生的烟气量和烟气温度不同，且差异较大。加料过程中，主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘，需要的除尘风量不大，要求粉尘不扩散，不污染电炉周边工作环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热，引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时，电炉需要将炉料加热至熔化状态，要求烟尘能够及时排出，又不能过多的带走炉体热量以炼钢周期。而在吹氧期间，不仅要求除

电炉除尘器排烟罩的特点1、烟气温度不高（≈200℃）；2、处理风量较其他炉内排烟类型罩较大；3、电力消耗中等偏大；4、无冷却水消耗，无要求；5、不影响冶炼；6、   换电   水冷圈方便，维护管理不仅简便。

电炉除尘器优点是除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。中频炉布袋除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单，维护操作方便，在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器.中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料，可在200℃以上的高温条件下运行，中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响，中频炉布袋除尘器采用电气控制系统，低位移动集尘罩，加料车，钢包车均具有现场无线遥控装置，操作迅捷方便，实用性强.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器   保护的自动控制任务，采用PLC可编程控制器，具有   高的性灵活性及兼容性。

电炉除尘器吸尘罩的设计：

在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，由风机将烟气送烟囱排放。

电炉根据加工作业工艺程序不同，粉尘产生点也不尽相同，按着现在的环保排放要求多采用布袋除尘器进行粉尘处理，大致安装流程为电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放电炉烟气捕集装置是电炉除尘系统环节，电炉除尘器烟气捕集需要解决的问题：

A不影响炼铁操作工艺和电炉等有关这边的检修，主要是：出钢口区和加料口区清渣及检修等操作； 　　

B实现冶炼、加料烟气全过程捕集； 　　

C以尽可能小的功流比提高系统性价比，降低系统运行能耗； 　　

D捕集罩实用，使用寿命长，维护简单、方便、工作量少。

电炉布袋除尘器特点：除尘器承受负压：6000PA清灰空气压力及气量：0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN)除尘器阻力1000-1500PA排放浓度<30mg过滤风速0.8-1.1入口温度：>270度电炉除尘器优势：

1：采用“涨圈自锁密封”   解决上箱与下箱分离不清的问题。进一步提高除尘效率。

2： 冲压花板的的采用免除了安装滤袋不方便的问题，操作   方便，节时省力。

3：电磁脉冲阀采用双模片结构，配合ASCO阀芯，控制   灵活，效率   高，能冲击600万次以上，寿命   长。